工作原理
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原矿通过给料设备喂入DPX单段细碎机的进料口后,堆放在破碎机机体内特设的中间托架上,破碎机锤头在中间托架的间隙中运行,将大块物料连续击碎而坠落,坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎,最后经弧形篦板均整合格后卸出。
型号 | 转子尺寸(mm*mm) | 处理能力(t/h) | 锤头数量 | 入料口尺寸 (mm*mm) | 入料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 功率 (kw) |
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DPX-15Ⅲ | 800* 650 | 10-20 | 12 | 570*630 | ≤500 | Davg. ≤5 | 35-55 |
DPX-35Ⅲ | 1000* 1030 | 30-40 | 24 | 1050*760 | ≤ 700 | Davg. ≤5 | 55-75 |
DPX-65Ⅲ | 1200* 1290 | 55-75 | 24 | 1320*760 | ≤800 | Davg. ≤5 | 90-132 |
DPX-90Ⅲ | 1400* 1300 | 80-100 | 30 | 1330*960 | ≤900 | Davg. ≤5 | 132-160 |
DPX-125Ⅲ | 1400* 1700 | 110-130 | 35 | 1790*960 | ≤1000 | Davg. ≤8 | 200-240 |
DPX-150Ⅲ | 1600* 1560 | 140-160 | 30 | 1900*960 | ≤1100 | Davg. ≤8 | 240-280 |
DPX-180Ⅲ | 1600* 2020 | 160-200 | 40 | 2050*1200 | ≤1100 | Davg. ≤10 | 280-355 |
DPX-250Ⅲ | 1800* 2000 | 230-280 | 40 | 2150*1400 | ≤1300 | Davg. ≤10 | 440-550 |
DPX-300Ⅲ | 2000* 2200 | 280-350 | 50 | 2440*1600 | ≤1300 | Davg. ≤10 | 440-550 |
DPX单段细碎机又被称为“三合一”细碎机,与普通单段锤式破碎机相比,DPX单段细碎机产品粒度更小(80%<5mm)、设备投资低于同规模传统工艺装备35~50%,长期运行管理费用低于同规模传统工艺装备系统30%左右。
泥工艺生料制备系统中,石灰石原料通常采用两级破碎设备,产品粒度一般为20mm,为了充分提高粉磨系统生产效率,降低粉磨电耗,采用“多破少磨”工艺技术,变两级破碎为三级破碎,使产品粒度达到8mm以下,是非常有效的手段。然而,在具体技术改造中,遇到了流程复杂、工艺布置困难、投资过大等问题;而且,因细碎机增加较大电机,致使降低粉末电耗的目的大打折扣。而DPX系列单段细碎机,正好解决了上述诸多问题。
1、进料粒度大、破碎比大、产量大
2、工艺布置简单、维修简便
3、耐磨件损耗小、投资成本低
4、卸料篦板可在机外调节,出料灵活
5、设备节能,比常规三级破碎节电40%以上
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